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    全自動灌裝機原理 上海佳誠包裝機械設備制造有限公司

    日化用品全自動智能化灌裝生產流程

     

      全自動智能化生產流程

      為了打造智能生產制造實力,日化用品公司引進了一系列的全自動智能化生產設備:德國進口IKA乳化機,上海佳誠機械的自動灌裝封尾機,全自動唇膏/口紅灌裝機,全自動水乳灌裝機等等,通過這一系列智能化生產設施,提高生產效率的同時,還保證了產品品質、減少產品的損耗、降低次品率,讓客戶放心。

      透明參觀走廊

      日化用品公司使用全透明式管理,站在參觀走廊,可以看到日化用品公司的整個智能化生產流程

      首先,通過EDI反滲透純水系統,達到注射級別的純水隨管道送到乳化車間;乳化車間配料使用防差錯配料管理系統,能嚴格控制每一個原料的稱量精度及準確度,自動核算物料平衡。

      其次,德國進口的IKA乳化機將料體乳化,經靜置檢驗合格后,輸出到各個全自動灌裝車間;灌裝完成經檢驗合格后輸出至包裝車間進行智能化打包、裝箱、檢驗。隨后通過升降梯將成品輸送到一樓倉庫,由機器人碼垛入庫,整個生產系統由機器人智能監控。

      智能包裝輸送系統

      以往因為工人生產,需要較大的活動空間,并且人工出錯率較高,為了防止一個步驟出問題就導致整條生產線混亂,通常會在機器與機器之間預留距離,這也導致以往一條生產線會拉得很長。

      日化用品公司大量使用智能生產措施,并且結合了自動化倉儲輸送功能,極大的提高了效率,并且減少了活動的空間,整體生產流水線不足10米,日化用品公司現有20條生產線,達到國內領先水平。

      除此之外,日化用品公司還引進了針對化妝品生產專用的ERP系統。整合并共享訂單(OMS)、生產(POP)、出貨(WMS)等所有信息,同時通過網絡、智能手機程序設置提醒功能,實時確認產品的制作過程。未來,所有制作和生產配送過程,都會對品牌方開放,可以隨時進行網絡抽檢、跟進生產以及到貨情況。

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    Tags: 灌裝生產線

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